1.原材料性能指標(biāo)急劇下降，雜質(zhì)較多。

2.高鋁陶瓷球燒壞了。

3.高鋁瓷球中晶粒異常長大，過燒產(chǎn)生大量氣孔。

4.配方體系不穩(wěn)定，燒成溫度窄。鑒于磨損突然增加，應(yīng)選擇穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商，以確保每批都必須進(jìn)行檢查。如果遇到不合格的原材料，應(yīng)盡量少用；生料燒成的高鋁瓷球應(yīng)重新燒成；降低回轉(zhuǎn)窯的最高燒成溫度，延長保溫時間，避免因過度燃燒而導(dǎo)致晶粒異常長大；同時，保證高鋁瓷球內(nèi)部燒成均勻性；通過重新選擇寬燒結(jié)溫度的配方體系，加入少量MgO，在晶界形成鎂鋁尖晶石，抑制晶粒異常長大。