氧化鋁陶瓷材料有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性，它的熔點很高,可作高 級耐火材料,如坩堝、高溫爐管等，那么氧化鋁陶瓷材料制備的特點是什么呢?

傳統(tǒng)陶瓷的制備工藝比較穩(wěn)定，其側(cè)重 點在效率、質(zhì)量控制等方面;對材料微結(jié)構(gòu)的要求并不嚴(yán)格。而氧化鋁陶瓷材料則必須在粉體的制備、成型、燒結(jié)方面采取許多特殊的措施，并控制材料顯微結(jié)構(gòu)，才能獲得性能優(yōu)異的先進陶瓷制品。對其他材料如金屬和有 機高分子材料來說，制備過程均經(jīng)過一個液相過程，材料的致密度一般不成問題，即材料中不含氣孔缺陷。

同樣是無機非金屬材料，單晶和玻璃材料的制備過程中也必須經(jīng)過液相過程，也不存在氣孔問題。但陶瓷材料一般必須通過多孔生坯(氣孔率達50%)的燒結(jié)過程。對氧化鋁陶瓷而言，燒結(jié)過程伴隨有致密化、晶粒生長、晶界形成、氣孔尺寸變化等多個因素。并且這些因素之間相互干擾坣壱屲，使得最后燒成品的性能不僅與燒結(jié)過程有關(guān)，而且也與燒前生坯及粉體牲能有密切關(guān)系，由此可見氧化鋁陶瓷材料性能對工藝的依賴性很強。

傳統(tǒng)陶瓷材料的工藝基本是經(jīng)驗性的，雖然現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)日益廣泛地應(yīng)用于傳統(tǒng)材料的制造過程坣壱屲，但由于歷史的原因，現(xiàn)在的傳統(tǒng)陶瓷工藝早就已經(jīng)靠經(jīng)驗定型了。現(xiàn)代的氧化鋁陶瓷材料的制造工藝本身及其各個步驟不僅含有大量的現(xiàn)代科技含量。而且工藝的確定、質(zhì)量的檢 測均有賴于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步。