氧化鋁研磨球在加工焙燒過程中，如果控制不好氧化鋁研磨球球體可能會出現(xiàn)變形、開裂、破碎等問題，形成的具體原因，下面我們就根據(jù)實際情況具體分析一下。

氧化鋁研磨球在焙燒過程中發(fā)生變形，原因可能是氧化鋁粉末粒徑分布過寬、顆粒過大導致；也可能是氧化鋁粉末中添加劑的選擇和添加量不合理等。

球體在焙燒后發(fā)生破裂的主要原因在于氧化鋁研磨球球體內(nèi)部有缺陷，同時也與球體收縮有關(guān)，而球體收縮不一致的原因參見焙燒變形原因分析。當收縮不一致時，如果存在缺陷，其缺陷成為斷裂源，裂紋擴散導致球體開裂。

當晶粒出現(xiàn)異常長大時，這些過大的晶粒內(nèi)往往還有大量的氣孔難以再由晶粒內(nèi)抵達晶界而排出，就會使陶瓷材料難以達到較高的密度，材料的許多性能惡化，特別是力學性能（斷裂韌性、抗彎強度等）。

氧化鋁研磨球成型時球體密度不均（粉體團聚、半成品壓制壓力有梯度、添加劑不勻），焙燒發(fā)生了不均勻的致密化。