塞納新的小編今天給各位小主講解一下耐磨陶瓷襯板耐磨性：

耐磨陶瓷襯板切斷所施工設(shè)備的啟動電源，掛上“有人操作，禁止合閘”的警示牌。如果設(shè)備在井下或密閉的區(qū)域內(nèi)，動用割或電焊之前，必須對煤氣和灰塵含量進行檢測。確認煤氣和灰塵含量在安全值范圍內(nèi)方可操作，否則，可能發(fā)生事。安裝工作完成后，應(yīng)將安裝區(qū)域內(nèi)的工具、鐵器、焊渣等收拾干凈。眼觀好的耐磨陶瓷襯板表面平整，無黑點，光滑不粗糙，色澤均勻，92瓷耐磨陶瓷襯板顏色為白色，95瓷耐磨陶瓷襯板偏淡黃色，好的耐磨陶瓷襯板顏色有玉的質(zhì)感。

對陶瓷襯板使用壽命有很大影響。介質(zhì)大小和給礦粒度：鋼球的球徑與給礦顆粒的直徑直接影響陶瓷襯板的使用壽命。陶瓷襯板的優(yōu)點很多這就讓很對客戶前來進行購買，但是，由于技術(shù)和材質(zhì)的原因，陶瓷襯板目前仍存在一些不足之處，下面我們就具體來看看。陶瓷襯板相比傳統(tǒng)鋼襯板有著巨大的優(yōu)勢，高耐磨、耐酸堿腐蝕、質(zhì)量輕便于拆卸、工作時產(chǎn)生的噪音小等特點，已經(jīng)得到了行業(yè)的廣泛認可。不能長時間接管紫外線的曝曬。橡膠在紫外線的環(huán)境下容易產(chǎn)生分子的變化，從而導(dǎo)致陶瓷襯板失效。不能利用在力度大的礦石物料，畢竟橡膠的質(zhì)地較軟，雖然橡膠具有彈性，但是力度太大仍會對陶瓷襯板外表造成攻擊。不能利用在鋼球較量大破碎情況中，道理同第二條。不能利用在高溫情況中。

耐磨陶瓷襯板尤其是厚度小于10mm的陶瓷襯板，對窯溫的穩(wěn)定性要求高，加熱過急或冷熱不均都會造成襯板變形。黑點是氧化鋁原粉里有雜質(zhì)沒有除好。耐磨陶瓷襯板裝箱前要將表面的剛玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷襯板配件鐵碗形狀與襯板內(nèi)孔吻合，小重量不低于5克，瓷帽與預(yù)留孔吻合無空隙，平整。測公差，用游標卡尺測量耐磨陶瓷襯板長寬高，氧化鋁陶瓷有一定收縮比，所以都有一定的公差范圍。

測密度，氧化鋁含量可以通過測密度來推算，92瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.6g/cm3，95瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.65g/cm3，準確密度測量應(yīng)用排水法。具備實驗條件下可以測硬度：按GB/T16534規(guī)定的方法進行檢測E.做耐磨實驗，用噴砂機在壓力4.0kg/cm3，距離50mm，噴射角度45度，時間在60分鐘內(nèi)測磨耗。

鉻是價格較高的合金元素。我國的鉻資源并不豐富。冶金師們應(yīng)當合理地選擇高鉻鑄鐵的含鉻量，使其在技術(shù)上是合理的。從工廠的經(jīng)濟角度來說，陶瓷襯板鑄件的鑄造工藝與陶瓷襯板鑄件材料的鑄造性能有關(guān)。為了制取健全的陶瓷襯板高鉻鑄鐵件，應(yīng)該了解這種合金的鑄造性能。前已述及，根據(jù)陶瓷襯板鑄件所要求的組織和性能不同，陶瓷襯板高鉻鑄鐵的成分可以在很寬的范圍內(nèi)變化。成分的變化使合金的鑄造性質(zhì)也發(fā)生變化。這是因為成分直接影響合金凝固溫度范圍、液相線及固相線溫度、共晶點位置、凝固方式、合金液停流機理以及收縮性質(zhì)等。影響能力和效率的主要因素為：陶瓷襯板的厚度，磨機規(guī)格越小，影響程度越嚴重。橡膠壓條襯板的結(jié)構(gòu)形狀對鋼球運動的影響。